铸石板的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等三类。同时模拟天然石材的的成因，通过高科技工艺，经高温锻烧生成逼真的天然石材纹理，被业内专家称之为“微晶石代新革命”。铸石制品已广泛应用于建材，化工、冶金、矿山等工业部门。在许多设备的一些部位上铸石是钢、铁、铅、橡胶、木材等较为理想的代替材料，具有一般金属所达不到高度耐磨，而且具有延长设备使用的周期，减少维修工时，提高生产效率，降低产品成本等优点。我们公司供有多种类型的铸石板，欢迎来电咨询。
1. 微晶铸石板的研究
微晶铸石板是根据市 萤石场的需求，由安徽省建材设计研究院和茄山县 在配料中加入少量的萤石，其主要作用为铸石厂经过广泛调研和可行性论证，共同承担 助熔，可降低熔融温度，降低粘度，增加流动性。化工行业：工企业利用铸石产品的防腐性能，在一些浓稀酸溶液、碱性溶液、腐蚀性气体较强的部位使用，可有效的防止腐蚀性溶液、气体的渗漏。实施的安徽省重大技术开发项目，该项目经过 萤石的主要化学成分为氟化钙（CaF.）。几年的研究，取得了工业性试验的成功。
在大量设施的一些位置上铸石是钢、铁、铅、橡胶、木材等较为现实的接替材质，存在正常非金属所达缺席高低耐磨，并且存在延伸设施运用的周期，缩小培修工日，进步生产频率，升高货物老本等优势。铸石存在构造严密，吸水率小，抗压强度高，耐磨性好的特性。
铸木板的总结。铸石在防侵蚀工事中使用教早，已有多少十日历史。
铸石的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、热态径直烧铸成型等二类。
奇异形板有双曲面板、锥面板、筛蓖条铸木板及灰渣沟弯沟、变径、集合口、二三岔路口、三三岔路口板等。
由于铸石制品的防腐耐磨特性良好，它被越来越广泛地应用在煤炭、电力、冶金、矿山、化工、机械、建材、轻工等行业作为有关设备、设施的抗磨防腐层。打上调制好的胶泥进行衬砌施工，铸石板上涂抹的胶泥层厚度以8-10mm为宜，铸石板间的胶泥以3-5mm为宜，胶泥层和铸石板间的接缝必须充填饱满，不得有空洞。如储煤仓、储焦仓、矸石仓、矿石仓等用各种物料储存的槽仓、筒仓、漏斗以及输送物料的各种管道（包括直管、弯管、异型管）、溜槽、灰渣沟等；各类设备衬里及酸碱地面、墙裙衬板
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